讓所有的輸送機(jī)精確計(jì)量！一、系統(tǒng)性能參數(shù)
使用精度: 士0.25% 高于同行業(yè)一倍以上。
控制精度: 土0.5% 高于同行業(yè)一倍以上。
穩(wěn)定性周期: 3個(gè)月以上，超同行業(yè)
二、依科高精度稱重給煤(料)機(jī)三大核心技術(shù)
一是全面采用目前比較先進(jìn)的矩陣秤技術(shù)，配套高精度矩陣傳感器及矩陣稱重控制器(多組秤體矩陣排列，使用精度高達(dá)土0.25%，穩(wěn)定性周期達(dá)3個(gè)月以上)。
二是配置的矩陣自動(dòng)校驗(yàn)系統(tǒng)，只需按下一個(gè)按鈕便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校驗(yàn)，使給煤機(jī)校驗(yàn)輕松、高效。自動(dòng)比對偏差，自檢自校，無憂運(yùn)轉(zhuǎn)。
三是采用一體化輸送穩(wěn)定系統(tǒng)，頭尾軸承均外置，清掃裝置、強(qiáng)糾偏、自糾偏系統(tǒng)、向心驅(qū)動(dòng)滾筒、尾部防塵滾筒整體特殊設(shè)計(jì)，構(gòu)成平穩(wěn)可靠輸煤系統(tǒng)。
依科可為用戶原有設(shè)備提供升級改造服務(wù)，實(shí)現(xiàn)高精度、自校驗(yàn)、免維護(hù)的使用性能。
三、核心專利族群
依托核心專利，依科采用高精度矩陣技術(shù)、自校驗(yàn)技術(shù)、高防護(hù)測速傳感器，無源電動(dòng)糾偏裝置，將給煤機(jī)計(jì)量提升到實(shí)質(zhì)高精度，長期穩(wěn)定可靠，將維護(hù)量降到低。
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申請日
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發(fā)明名稱
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類型
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專利號
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2018.04.24
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一種電子皮帶秤自動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置
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實(shí)用新型
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ZL 2018 2 0591107.1
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2018.04.24
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帶式輸送機(jī)用無源電動(dòng)糾偏裝置
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實(shí)用新型
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ZL 2018 2 0589546.9
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2018.04.27
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高精度皮帶秤
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實(shí)用新型
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ZL 2018 2 0620230.1
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2019.05.06
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一種電子皮帶秤測速裝置
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實(shí)用新型
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ZL 2019 2 0636639.7
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2019.05.06
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一種電子皮帶秤掛碼校驗(yàn)裝置
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實(shí)用新型
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ZL 2019 2 0635889.9
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2019.10.17
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高精度智控矩陣電子皮帶秤
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外觀設(shè)計(jì)
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ZL 2019 3 0565202.4
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2019.12.31
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防水防油防爆耐壓耐高溫?cái)?shù)字脈沖發(fā)生器
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實(shí)用新型
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ZL 2019 2 2484403.9
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2020.06.22
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智能矩陣控制器
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外觀設(shè)計(jì)
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ZL 2020 3 0324853.7
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四、工作原理
膠帶給煤機(jī)將經(jīng)過皮帶上的物料，通過多組B150A2矩陣稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在軸承外置式尾部滾筒的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給煤速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給煤機(jī)控制器，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。給煤控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給煤的要求。
五、主要特點(diǎn)
◆ 所有出軸點(diǎn)采用多層側(cè)盤根密封，滿足設(shè)備承壓要求。
◆ 密封風(fēng)接口，采用多點(diǎn)式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風(fēng)。
◆ 軸承外置式主動(dòng)滾筒表面粘有人字型橡膠板，具有自清潔功能，防止膠帶跑偏。
◆ 軸承外置式從動(dòng)滾筒采用腰鼓型及自清結(jié)構(gòu)，自動(dòng)調(diào)心作用，防止跑偏和粘煤現(xiàn)象。
◆ 平托輥結(jié)構(gòu)，環(huán)形裙邊阻燃膠帶，有效防止物料灑落，裙邊高度為40mm。
◆ 平托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動(dòng)較小，有利于計(jì)量。
◆ 給煤機(jī)計(jì)量輸送膠帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)各裝有一個(gè)膠帶清掃裝置，保證稱重計(jì)量精度和零點(diǎn)的穩(wěn)定性。
◆ 給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對飛灰進(jìn)行清掃。
◆ 給煤機(jī)外殼設(shè)多處觀察窗，兩端有方便的擺臂式檢修門，機(jī)體上設(shè)有多處照明燈。
◆ 集成高精度矩陣秤專利自動(dòng)校驗(yàn)裝置，無需人工，自檢自校。
◆ 膠帶主從動(dòng)滾筒和清掃鏈主從動(dòng)輪均采用軸承外置，實(shí)現(xiàn)了給煤機(jī)的長周期免維護(hù)運(yùn)行。
◆ 測速傳感器安裝于外置的從動(dòng)滾筒軸端，既獲取準(zhǔn)確速度，又不受煤粉干擾。
◆ 斷鏈報(bào)警安裝于外置的清掃鏈從動(dòng)輪軸端，既能準(zhǔn)確檢測斷鏈，又不受落煤干擾。
六、矩陣稱重單元
高精度稱重式給煤機(jī)采用依科專利技術(shù)B150型矩陣秤架（專利號：ZL 2018 2 0620230.1），B150A2系列矩陣式皮帶秤，動(dòng)態(tài)累誤差小于±0.2%，專用于給煤機(jī)、配料秤計(jì)量，電廠硫化床鍋爐給煤計(jì)量，鋼鐵廠燒結(jié)配料計(jì)量，各類化工廠物料配比計(jì)量，貿(mào)易計(jì)量等各種精度和穩(wěn)定性要求較高的給料過程中的計(jì)量，為企業(yè)精益生產(chǎn)、節(jié)能提效、提高質(zhì)量提供可靠保障。
采用多組矩陣稱重單元，結(jié)構(gòu)簡單，不需維護(hù)。秤架單元結(jié)構(gòu)無物料堆積，因此不會(huì)產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，系統(tǒng)穩(wěn)定性好。采用智能算法長久保持0.25%使用精度。
七、集成自動(dòng)校驗(yàn)
采用先進(jìn)的集成自動(dòng)校驗(yàn)方式，掌握核心專利技術(shù)（ZL 2018 2 0591107.1），將校驗(yàn)精度和便利性提高到的高度。
配置矩陣自動(dòng)校驗(yàn)系統(tǒng)，只需按下一個(gè)按鈕便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校驗(yàn)，使給煤機(jī)校驗(yàn)輕松、高效。
矩陣稱重控制器自動(dòng)判斷系統(tǒng)精度，一旦出現(xiàn)偏差，將自動(dòng)控制校驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)在線修正。
依科可以為所有給煤機(jī)用戶提供高精度矩陣稱重技術(shù)升級改造服務(wù)，解決用戶長期給煤機(jī)不準(zhǔn)的煩惱。
八、軸承、測速、張緊等關(guān)鍵部件外置
給煤機(jī)前后皮帶滾筒及清掃鏈軸承均外置，采用依科研發(fā)的板溝多回環(huán)式密封方式，耐壓可靠。皮帶輸送機(jī)和下部清掃鏈均采用外置式螺旋拉緊裝置，拉緊裝置有足夠的行程。測速傳感器及斷鏈監(jiān)測均外置，徹底消除了帶壓煤粉的侵?jǐn)_，大大提升了使用壽命，除了定期通過外置注油孔給軸承加油脂，不需其他維護(hù)。
九、導(dǎo)正™ 專利自動(dòng)導(dǎo)正裝置（中華人民共和國專利號：ZL201820589546.9）
給煤機(jī)由于張力不穩(wěn)、托輥竄動(dòng)、托輥粘料、物料倉壓不均等原因，會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。為確保皮帶秤稱量段不受皮帶跑偏影響，依科在每臺(tái)高精度給煤機(jī)稱重域之外或返程皮帶上安裝智能發(fā)電自導(dǎo)正裝置確保輸送機(jī)良好運(yùn)行，平衡調(diào)整皮帶的運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，無源發(fā)電自動(dòng)導(dǎo)正裝置配置專門研發(fā)的高效能微型發(fā)電裝置，將皮帶跑偏的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能，再通過智能逆變技術(shù)將電能轉(zhuǎn)化為高強(qiáng)推力，導(dǎo)正輸送皮帶的運(yùn)行路徑，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無偏差的高效能導(dǎo)正，徹底消除跑偏，既加強(qiáng)皮帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行對計(jì)量的保障作用，又確保了給煤機(jī)的無憂運(yùn)轉(zhuǎn)。
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